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在調試過程中，應特別注意以下幾點：

1）檢查制冷系統中的各處閥門是否處在正常的開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。

2）打開冷凝器的冷卻水閥門和蒸發器的冷水閥門，冷水和冷卻水的流量應符合廠方提出要求。

3）啟動前應注意觀察機組的供電電壓是否正常。

4）按照廠方提供的開機手冊，啟動機組。

5）當機組啟動后，根據廠方提供的開機手冊，查看機組的各項參數是否正常。

6）可根據廠方提供的螺桿式冷水機組運行數據記錄表， 對螺桿式冷水機組的各項數據進行記錄，特別是一些主要參數一定要記錄清楚。

7）在螺桿式冷水機組運行過程中，應注意壓縮機的上、機構是否正常工作。

8）應正確使用制冷系統中安裝的安全保護裝置，如高低壓保護裝置、冷水和冷卻水斷水流量開關、安全閥等設備，如有損壞應及時更換。

9）螺桿式冷水機組如出現異常情況，應立即停機檢查。

在制冷系統調試前， 一定要做好空調系統內部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后的運行帶來許多隱患。

1、排空系統存水，在冷卻系統進出水管之間建立臨時循環系統（可以拆下溫度計、壓力表、排氣、排污閥等，用軟管與機外循環泵連接）；

2、將TNNB安全除垢劑溶解后，用循環泵從進水口注入，從出水口返出，循環浸泡4小時左右。同時，不斷檢驗水中，直到系統各處水垢全部清洗干凈為止；

3、排出污水，用清水沖洗干凈；

4、打開冷凝器端蓋，用沖炮機清刷第根銅管

5、恢復系統各處。

6、補水加入預膜劑6小時排污即可，使其在清洗干凈的冷凝器銅管內壁預制一層保護膜，起防止氧腐蝕和減緩結垢的作用。

選用電子膨脹閥進行制冷劑的微量調理，保證了機組部分載荷及滿負荷均能運轉。在壓縮機本身帶能量調理基礎上，配備的熱氣旁通能調，可實現機組10﹪~100%的無級能量調理。大部分機組在工廠組裝成一個全體，并經工廠充制冷劑。

經不少于8h的負荷試驗，保證用戶現場一次性開機成功。（工廠配備了制冷劑試驗臺及載冷劑試驗臺）是針對，化工，飲料灌裝，食物加工，光伏等特別職業，而規劃的新一代低溫冷凍設備，其溫度規模可在30度至零下40度之間主動任意調理。